如何減輕球磨機內研磨體的損耗
如何減輕球磨機內研磨體的損耗
時間：2023-09-26 16:18:36 來源： 瀏覽次數：3
球磨機內部(bu)的(de)鋼(gang)球(qiu)研磨(mo)(mo)體是(shi)整個(ge)磨(mo)(mo)機(ji)設備(bei)進行(xing)(xing)研磨(mo)(mo)物料的(de)關鍵，但在(zai)進行(xing)(xing)磨(mo)(mo)礦工(gong)作時，設備(bei)內部(bu)的(de)鋼(gang)球(qiu)消耗量(liang)將會(hui)增大，為了保(bao)持磨(mo)(mo)礦設備(bei)的(de)持續生(sheng)產需要(yao)往設備(bei)內部(bu)再加入(ru)一些鋼(gang)球(qiu)來進行(xing)(xing)生(sheng)產，如(ru)何既能保(bao)證球(qiu)磨(mo)(mo)機(ji)的(de)生(sheng)產效率的(de)同時還(huan)能夠(gou)減少(shao)設備(bei)內部(bu)鋼(gang)球(qiu)的(de)磨(mo)(mo)損呢？
一、降低礦石物料的可磨度；進入到球磨機的物料是對內部鋼球造成損耗的原因之一，進入到磨倉內部的物料可磨性較小時則這類物料易磨，所對鋼球造成的損耗也就越小，電能損耗也會減小，反之則會增加電能損耗和鋼球磨損。
二、減小物料粒度；適當的降低一些物料的進入粒度，可以有效的減少球磨機的功耗，對鋼球的損耗也會減少，但是對產品的粒度要求就需要更小。
三、鋼球填充量；鋼球在研磨設備內部填充量過大時，鋼球對物料進行沖擊的數量也會增多，所進行的磨損的表面隨之增大、損耗速度也會加快。填充量過大的話，會改變鋼球在磨機內部的運動軌跡，無法對大顆粒的物料進行研磨撞擊，反之，磨礦效果則會變差，所以可以通過做選礦實驗，來決定合理的裝球量。
四、適當的鋼球尺寸；球磨機內的鋼球與物料都是以點來進行接觸的，鋼球直徑過大時，破碎效果大，但這樣會導致鋼球損耗變快，而且物料也會隨著鋼球的撞擊力方向破碎，影響到磨礦的效率。內部鋼球的尺寸配比不僅能夠有效降低鋼球的磨損，還能提高生產效率。
五、礦石的磨礦濃度；磨礦濃度的大小是造成礦漿的比重、礦石物料在鋼球表面的粘結程度和礦漿流動性的關鍵，但是磨礦濃度可以通過給礦量、水量、調整水泥球磨機的分級來控制。
六、控制筒體轉速；球磨機筒體內部的鋼球配比在合理的情況下時，筒體轉速的增加，內部鋼球的運動軌跡會從瀉落狀態變成拋落的狀態，轉速達到一定速度時，功率出現上限，這時的磨礦效果最好，內部鋼球的磨損也較為合理，但轉速的調整要根據物料和實際情況來規定。
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