時間：2018-03-29 15:39:00 來源：催化劑回轉窯 瀏覽次數：715
催化劑回轉窯介紹
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催(cui)化(hua)劑(ji)回轉(zhuan)窯(yao)是對(dui)各種(zhong)物(wu)料(liao)進行煅燒(shao)的(de)回轉(zhuan)圓筒設備(bei)，主要(yao)(yao)用于固(gu)體催(cui)化(hua)劑(ji)干燥(zao)分(fen)解(jie)，可(ke)根據每種(zhong)物(wu)料(liao)在(zai)干燥(zao)、焙(bei)燒(shao)及活化(hua)工藝的(de)要(yao)(yao)求調整爐筒轉(zhuan)速，即能獲得理(li)想的(de)恒(heng)溫(wen)時(shi)間，其結構(gou)較(jiao)為簡(jian)單，操作方便(bian)，是我們生產中不可(ke)缺少的(de)一中設備(bei)，它廣泛地應用在(zai)國民經濟的(de)各個部門(men)。如水泥、化(hua)工、還(huan)原鐵、海綿鐵、活性炭、硫酸鋇等行業……
催化劑回轉窯圖片
催化劑回轉窯工作原理
催化劑回轉窯適用于處理固體顆粒和氣體介質間物理化學過程，其斜度為2—5%，在低速下回轉，物料在圓筒內不斷翻滾攪動，使物料受熱均勻，從而使物理、化學的處理工程均勻的進行。
催化劑回轉窯工作時物料在回轉的爐筒中被間接加熱，使被加熱的物料在動態下均勻受熱。根據溫度儀表的指示，調整每個加熱段的溫度即能獲得理想的加熱溫度，使產品得到理想怕干燥，焙燒及活化效果。
物料在干燥、焙燒、活化過程中產生的水蒸氣及各種揮發性氣體通過排氣口和管道排出，其冷凝水及微粒狀污物從排污口排出；而經過干燥、焙燒或活化的物料隨著回轉的爐筒連續從出料口流出。
催化劑回轉窯性能特點
1.催化劑電加熱回轉窯具有煅燒質量好，產品質量高等優點。
2.催化劑回轉窯密封效果在90%以上。
3.催化劑回轉窯具有單位容積產量高、燒成熱耗低、質量穩定、經濟效益好的特點。
4.內加熱式回轉窯(yao)采用耐(nai)熱不(bu)銹鋼桶體(ti)，窯(yao)體(ti)采用全纖維(wei)結(jie)構，可有效降低能耗，廣泛用于化(hua)工行業。
催化劑回轉窯技術參數
| 產品規格 （m） |
窯體尺寸 | 電機功率 （kw） |
總重量 （t） |
備注 | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 直徑（m） | 長度（m） | 斜度（%） | 產量（t/d） | 轉速（r/min） | ||||
| Φ2.5×40 | 2.5 | 40 | 3.5 | 180 | 0.44-2.44 | 55 | 149.61 | |
| Φ2.5×50 | 2.5 | 50 | 3 | 200 | 0.62-1.86 | 55 | 187.37 | |
| Φ2.5×54 | 2.5 | 54 | 3.5 | 280 | 0.48-1.45 | 55 | 196.29 | 窯外分解窯 |
| Φ2.7×42 | 2.7 | 42 | 3.5 | 320 | 0.10-1.52 | 55 | 198.5 | ---- |
| Φ2.8×44 | 2.8 | 44 | 3.5 | 450 | 0.437-2.18 | 55 | 201.58 | 窯外分解窯 |
| Φ3.0×45 | 3.0 | 45 | 3.5 | 500 | 0.5-2.47 | 75 | 201.94 | ---- |
| Φ3.0×48 | 3 | 48 | 3.5 | 700 | 0.6-3.48 | 100 | 237 | 窯外分解窯 |
| Φ3.0×60 | 3.0 | 60 | 4 | 800 | 0.3-2 | 100 | 310 | ---- |
| Φ3.2×50 | 3.5 | 50 | 4 | 1000 | 0.6-3 | 125 | 278 | 窯外分解窯 |
| Φ3.3×52 | 3.3 | 52 | 3.5 | 1300 | 0.266-2.66 | 125 | 283 | 預熱分解窯 |
| Φ3.5×54 | 3.5 | 54 | 3.5 | 1500 | 0.55-3.4 | 220 | 363 | 預熱分解窯 |
| Φ3.6×70 | 3.6 | 70 | 3.5 | 1800 | 0.25-1.25 | 125 | 419 | 余熱發電窯 |
| Φ4.0×56 | 4.0 | 56 | 4 | 2300 | 0.41-4.07 | 315 | 456 | 預熱分解窯 |
| Φ4.0×60 | 4 | 60 | 3.5 | 2500 | 0.396-3.96 | 315 | 510 | 預熱分解窯 |
| Φ4.2×60 | 4.2 | 60 | 4 | 2750 | 0.41-4.07 | 375 | 633 | 預熱分解窯 |
| Φ4.3×60 | 4.3 | 60 | 3.5 | 3200 | 0.396-3.96 | 375 | 583 | 預熱分解窯 |
| Φ4.5×66 | 4.5 | 66 | 3.5 | 4000 | 0.41-4.1 | 560 | 710.4 | 預熱分解窯 |
| Φ4.7×74 | 4.7 | 74 | 4 | 4500 | 0.35-4 | 630 | 849 | 預熱分解窯 |
| Φ4.8×74 | 4.8 | 74 | 4 | 5000 | 0.396-3.96 | 630 | 899 | 預熱分解窯 |
| Φ5.0×74 | 5 | 74 | 4 | 6000 | 0.35-4 | 710 | 944 | 預熱分解窯 |
| Φ5.6×87 | 5.6 | 87 | 4 | 8000 | Max4.23 | 800 | 1265 | 預熱分解窯 |
| Φ6.0×95 | 6 | 95 | 4 | 10000 | Max5 | 950×2 | 1659 | 預熱分解窯 |
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