時間：2018-01-30 09:19:28 來源：鈦白粉回轉窯 瀏覽次數：722
鈦白粉回轉窯介紹
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鈦白粉煅燒窯的結構類似于氧化鋁、水泥等行業中的回轉窯，其(qi)筒(tong)(tong)體由鋼板卷制而(er)成(cheng)，內鑲(xiang)砌(qi)耐火襯，與(yu)水平線形成(cheng)規定的(de)(de)角(jiao)度。筒(tong)(tong)體上套有三件矩形輪(lun)帶支(zhi)撐在(zai)各檔(dang)支(zhi)撐裝(zhuang)置上。在(zai)中間輪(lun)帶附近的(de)(de)筒(tong)(tong)體上用(yong)切向彈簧板固(gu)定一個(ge)大齒(chi)圈，其(qi)下300處有一小齒(chi)輪(lun)與(yu)其(qi)嚙合。正(zheng)常運轉時，由主傳動(dong)電動(dong)機經主減速(su)器向該開式齒(chi)輪(lun)裝(zhuang)置傳遞動(dong)力，驅動(dong)回(hui)轉窯。
鈦白粉回轉窯圖片
河南宏科重工有限(xian)公司作(zuo)為石油焦回轉(zhuan)窯生產(chan)廠家，為您提(ti)供(gong)回轉(zhuan)窯煅燒石油焦工藝，石油焦回轉(zhuan)窯詳情咨詢：0371-67846980。
鈦白粉煅燒窯工作原理
將經(jing)過(guo)(guo)濾(lv)(lv)后的(de)二(er)氧化鈦(tai)水(shui)解(jie)物濾(lv)(lv)餅輸入(ru)具有一定斜(xie)度且緩慢回(hui)轉的(de)鈦(tai)白(bai)粉(fen)回(hui)轉窯體(ti)尾端（筒體(ti)的(de)高(gao)端），同時窯頭(tou)方向（筒體(ti)的(de)低(di)(di)端）的(de)燃燒混合(he)室將潔凈的(de)火(huo)焰及(ji)熱風吹入(ru)窯內對(dui)濾(lv)(lv)餅加(jia)以(yi)脫(tuo)水(shui)、煅(duan)燒。經(jing)1000℃以(yi)上(shang)高(gao)溫(wen)進(jin)行脫(tuo)水(shui)、煅(duan)燒后的(de)水(shui)解(jie)二(er)氧化鈦(tai)濾(lv)(lv)餅借(jie)助傾斜(xie)的(de)鈦(tai)白(bai)粉(fen)回(hui)轉窯體(ti)，既沿圓周方向翻滾(gun)又沿軸向（從高(gao)端向低(di)(di)端）移動，不斷完(wan)成脫(tuo)水(shui)和(he)煅(duan)燒的(de)工(gong)藝過(guo)(guo)程。最終通過(guo)(guo)窯頭(tou)罩(zhao)下(xia)部(bu)的(de)雙液(ye)壓翻板卸料閥進(jin)入(ru)冷(leng)卻(que)機，經(jing)冷(leng)卻(que)、篩分后的(de)物料即為鈦(tai)白(bai)粉(fen)成品。
鈦白粉生產設備性能優勢
1、結構上：鈦白(bai)粉回(hui)轉窯(yao)由回(hui)轉筒(tong)體、支承裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)、帶擋輪(lun)支承裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)和窯(yao)頭(tou)、窯(yao)尾(wei)密封裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)、噴(pen)煤管裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)等部(bu)分組(zu)成(cheng)。
2、部件上：鈦(tai)白粉(fen)回轉窯(yao)(yao)的傳動部分除設置主傳動外，還設置了(le)(le)為保(bao)證在主傳動電源中斷時仍能使窯(yao)(yao)體慢速轉動、防止窯(yao)(yao)體變形的輔助傳動裝(zhuang)(zhuang)置。鈦(tai)白粉(fen)回轉窯(yao)(yao)窯(yao)(yao)頭采用(yong)殼罩式(shi)密封(feng)，窯(yao)(yao)尾(wei)裝(zhuang)(zhuang)有(you)軸向接觸式(shi)密封(feng)裝(zhuang)(zhuang)置，保(bao)證了(le)(le)密封(feng)的可靠(kao)性。
3、功能上：鈦白粉(fen)回(hui)轉窯有(you)熱(re)交換的(de)功能，窯內具有(you)比較均(jun)勻的(de)溫(wen)度(du)場，可以滿(man)足物料(liao)形成過程各個(ge)階(jie)段的(de)換熱(re)要求(qiu)。
4、密封性上：鈦(tai)白粉回轉窯具有(you)可靠的兩(liang)端組合式鱗片密封(feng)，使(shi)漏風系數小于10%使(shi)用復(fu)合型耐火材(cai)料(liao)，以減少輻射熱(re)損失。
5、安裝上：鈦白粉回(hui)轉窯的(de)窯體(ti)與水平呈一定的(de)斜度，整個窯體(ti)由托輪裝置支承，并(bing)有控制窯體(ti)上下竄動的(de)擋輪裝置。
鈦白粉回轉窯技術參數
| 產品規格 （m） |
窯體尺寸 | 電機功率 （kw） |
總重量 （t） |
備注 | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 直徑（m） | 長度（m） | 斜度（%） | 產量（t/d） | 轉速（r/min） | ||||
| Φ2.5×40 | 2.5 | 40 | 3.5 | 180 | 0.44-2.44 | 55 | 149.61 | |
| Φ2.5×50 | 2.5 | 50 | 3 | 200 | 0.62-1.86 | 55 | 187.37 | |
| Φ2.5×54 | 2.5 | 54 | 3.5 | 280 | 0.48-1.45 | 55 | 196.29 | 窯外分解窯 |
| Φ2.7×42 | 2.7 | 42 | 3.5 | 320 | 0.10-1.52 | 55 | 198.5 | ---- |
| Φ2.8×44 | 2.8 | 44 | 3.5 | 450 | 0.437-2.18 | 55 | 201.58 | 窯外分解窯 |
| Φ3.0×45 | 3.0 | 45 | 3.5 | 500 | 0.5-2.47 | 75 | 201.94 | ---- |
| Φ3.0×48 | 3 | 48 | 3.5 | 700 | 0.6-3.48 | 100 | 237 | 窯外分解窯 |
| Φ3.0×60 | 3.0 | 60 | 4 | 800 | 0.3-2 | 100 | 310 | ---- |
| Φ3.2×50 | 3.5 | 50 | 4 | 1000 | 0.6-3 | 125 | 278 | 窯外分解窯 |
| Φ3.3×52 | 3.3 | 52 | 3.5 | 1300 | 0.266-2.66 | 125 | 283 | 預熱分解窯 |
| Φ3.5×54 | 3.5 | 54 | 3.5 | 1500 | 0.55-3.4 | 220 | 363 | 預熱分解窯 |
| Φ3.6×70 | 3.6 | 70 | 3.5 | 1800 | 0.25-1.25 | 125 | 419 | 余熱發電窯 |
| Φ4.0×56 | 4.0 | 56 | 4 | 2300 | 0.41-4.07 | 315 | 456 | 預熱分解窯 |
| Φ4.0×60 | 4 | 60 | 3.5 | 2500 | 0.396-3.96 | 315 | 510 | 預熱分解窯 |
| Φ4.2×60 | 4.2 | 60 | 4 | 2750 | 0.41-4.07 | 375 | 633 | 預熱分解窯 |
| Φ4.3×60 | 4.3 | 60 | 3.5 | 3200 | 0.396-3.96 | 375 | 583 | 預熱分解窯 |
| Φ4.5×66 | 4.5 | 66 | 3.5 | 4000 | 0.41-4.1 | 560 | 710.4 | 預熱分解窯 |
| Φ4.7×74 | 4.7 | 74 | 4 | 4500 | 0.35-4 | 630 | 849 | 預熱分解窯 |
| Φ4.8×74 | 4.8 | 74 | 4 | 5000 | 0.396-3.96 | 630 | 899 | 預熱分解窯 |
| Φ5.0×74 | 5 | 74 | 4 | 6000 | 0.35-4 | 710 | 944 | 預熱分解窯 |
| Φ5.6×87 | 5.6 | 87 | 4 | 8000 | Max4.23 | 800 | 1265 | 預熱分解窯 |
| Φ6.0×95 | 6 | 95 | 4 | 10000 | Max5 | 950×2 | 1659 | 預熱分解窯 |
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