時間:2017-11-07 15:34:30 來源:格子球磨機 瀏覽次數:1321
格子球磨機介紹:
本機由給料部、出料部、回轉部、傳動部(減速機,小傳動齒輪,電機,電控)等主要部分組成。中空軸采用鑄鋼件,內襯可拆換,回轉大齒輪采用鑄件滾齒加工,筒體內鑲有耐磨襯板,具有良好的耐磨性。本機運轉平穩,工作可靠。格子型球磨機在(zai)結構制(zhi)造方面非常(chang)合理(li),所以它(ta)的(de)(de)功(gong)能更(geng)多、優勢更(geng)具體,在(zai)應用(yong)過程中(zhong),它(ta)的(de)(de)生產能力相(xiang)當(dang)(dang)大,進而為用(yong)戶(hu)所創造出的(de)(de)利益價值也更(geng)高,是當(dang)(dang)前(qian)用(yong)戶(hu)頗受歡(huan)迎的(de)(de)一款研磨設(she)備(bei)。
格子型球磨機圖片
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格子球磨機工作原理
格(ge)(ge)子(zi)型球(qiu)磨(mo)(mo)機(ji)工作原(yuan)理(li)是(shi)由格(ge)(ge)子(zi)襯板(ban)上(shang)的(de)(de)孔(kong)是(shi)傾斜排(pai)列的(de)(de),孔(kong)的(de)(de)寬度向排(pai)礦(kuang)(kuang)端逐漸(jian)擴大,可以(yi)防止礦(kuang)(kuang)漿倒流和(he)粗粒堵塞。礦(kuang)(kuang)漿在(zai)排(pai)礦(kuang)(kuang)端下部(bu)通過(guo)格(ge)(ge)子(zi)襯板(ban)上(shang)的(de)(de)孔(kong)隙流入扇形室,然(ran)后隨(sui)筒體轉到(dao)上(shang)部(bu)并(bing)沿(yan)孔(kong)道排(pai)出。中空軸頸內(nei)鑲有耐磨(mo)(mo)內(nei)套,且一端制成喇叭形葉片,以(yi)便于引導礦(kuang)(kuang)漿順葉片流出磨(mo)(mo)機(ji)。由于這種磨(mo)(mo)礦(kuang)(kuang)機(ji)礦(kuang)(kuang)漿是(shi)通過(guo)格(ge)(ge)子(zi)板(ban)排(pai)礦(kuang)(kuang)裝置排(pai)出,因(yin)此(ci)稱為格(ge)(ge)子(zi)球(qiu)磨(mo)(mo)機(ji)。
格子球磨機性能特點
1.該(gai)球磨機傳動(dong)采用滾動(dong)軸(zhou)(zhou)承代替滑動(dong)軸(zhou)(zhou)承,摩擦力大大降(jiang)低,起動(dong)容易、節能顯著;
2.它的(de)(de)出(chu)料(liao)端采取了(le)錐(zhui)體(ti)(ti)設計,這樣既增加了(le)容積,又迫使錐(zhui)體(ti)(ti)端的(de)(de)鋼球(qiu)分級,愈接近出(chu)口,鋼球(qiu)直徑愈小,增加了(le)反復研磨的(de)(de)作(zuo)用(yong),便(bian)物(wu)料(liao)的(de)(de)精細(xi)程度進一步(bu)提(ti)高;
3.它采(cai)用溝槽式環型襯(chen)板,增加了球(qiu)礦接(jie)觸(chu)表面(mian),加強了研磨作用,且對礦石有提升能力,降低(di)了功;
4.它采(cai)用整體機架,便于土建施工和設備安裝。
格子球磨機安裝試車
格子球磨機技術參數
規格型號 | 筒體轉速(r/min) | 裝球量(t) | 進料力度(mm) | 出料力度(mm) | 產量(t/h) | 電機功率(kw) | 總重量(t) |
Ф900×1800 | 36-38 | 1.5 | ≤20 | 0.075-0.89 | 0.65-2 | 18.5 | 5.5 |
Ф900×3000 | 36 | 2.7 | ≤20 | 0.075-0.89 | 1.1-3.5 | 22 | 6.7 |
Ф1200×2400 | 36 | 3 | ≤25 | 0.075-0.4 | 1.5-4.8 | 30 | 12 |
Ф1200×3000 | 36 | 3.5 | ≤25 | 0.074-0.4 | 1.6-5 | 37 | 12.8 |
Ф1200×4500 | 32.4 | 5 | ≤25 | 0.074-0.4 | 1.6-5.8 | 55 | 13.8 |
Ф1500×3000 | 29.7 | 7.5 | ≤25 | 0.074-0.4 | 2-5 | 75 | 16.8 |
Ф1500×4500 | 27 | 11 | ≤25 | 0.074-0.4 | 3-6 | 110 | 21 |
Ф1500×5700 | 28 | 12 | ≤25 | 0.074-0.4 | 3.5-6 | 130 | 25.8 |
Ф1800×3000 | 25.4 | 11 | ≤25 | 0.074-0.4 | 4-10 | 130 | 29 |
Ф1830×4500 | 25.4 | 15 | ≤25 | 0.074-0.4 | 4.5-12 | 155 | 35.5 |
Ф1830×6400 | 24.1 | 21 | ≤25 | 0.074-0.4 | 6.5-15 | 210 | 43 |
Ф1830×7000 | 24.1 | 23 | ≤25 | 0.074-0.4 | 7.5-17 | 245 | 43.8 |
Ф2100×3000 | 23.7 | 15 | ≤25 | 0.074-0.4 | 6.5-36 | 155 | 34.8 |
Ф2100×4500 | 23.7 | 24 | ≤25 | 0.074-0.4 | 8-43 | 245 | 38 |
Ф2100×7000 | 23.7 | 26 | ≤25 | 0.074-0.4 | 8-48 | 280 | 56.6 |
Ф2200×4500 | 21.5 | 35 | ≤25 | 0.074-0.4 | 9-45 | 280 | 51.8 |
Ф2200×6500 | 21.7 | 35 | ≤25 | 0.074-0.4 | 14-26 | 280 | 60 |
Ф2200×7000 | 21.7 | 35 | ≤25 | 0.074-0.4 | 15-28 | 380 | 62 |
Ф2200×7500 | 21.7 | 35 | ≤25 | 0.074-0.4 | 15-30 | 380 | 64.8 |
Ф2400×3000 | 21 | 23 | ≤25 | 0.074-0.4 | 7-50 | 245 | 54 |
Ф2400×4500 | 21 | 30 | ≤25 | 0.074-0.4 | 8.5-60 | 320 | 65 |
Ф2700×4000 | 20.7 | 40 | ≤25 | 0.074-0.4 | 12-80 | 380 | 94 |
Ф2700×4500 | 20.7 | 48 | ≤25 | 0.074-0.4 | 12-90 | 480 | 102 |
Ф3200×4500 | 18 | 65 | ≤25 | 0.074-0.4 | 按工藝條件定 | 800 | 137 |
Ф3600×4500 | 17 | 90 | ≤25 | 0.074-0.4 | 按工藝條件定 | 850 | 158 |
Ф3600×6000 | 17 | 110 | ≤25 | 0.074-0.4 | 按工藝條件定 | 1250 | 175 |
Ф3600×8500 | 18 | 131 | ≤25 | 0.074-0.4 | 45.8-256 | 1800 | 252 |
Ф4000×5000 | 16.9 | 121 | ≤25 | 0.074-0.4 | 45-208 | 1500 | 203 |
Ф4000×6000 | 16.9 | 146 | ≤25 | 0.074-0.4 | 65-248 | 1600 | 218 |
Ф4000×6700 | 16.9 | 149 | ≤25 | 0.074-0.4 | 45-252 | 1800 | 238 |
Ф4500×6400 | 15.6 | 172 | ≤25 | 0.074-0.4 | 54-306 | 2000 | 280 |
Ф5030×6400 | 14.4 | 216 | ≤25 | 0.074-0.4 | 68-386 | 2500 | 320 |
Ф5030×8300 | 14.4 | 226 | ≤25 | 0.074-0.4 | 88-500 | 3300 | 403 |
Ф5500×8500 | 13.8 | 338 | ≤25 | 0.074-0.4 | 108-615 | 4500 | 525 |