時間:2018-01-29 16:58:28 來源:煤矸石陶粒回轉窯 瀏覽次數:693
煤矸石陶粒回轉窯介紹
采用煤矸石陶粒回轉窯生產陶粒砂的原料就是采用煤矸石類的原材料和其他礦物進行焙燒等工序加工制成的,其主要工序包括原材料加工、制粒和熱加工等,其中煤矸石陶粒生產線中制粒工藝分為干法和粉磨成球兩種。
1.干法工藝:將采(cai)集的(de)(de)原料(liao)經二級(ji)或三(san)級(ji)破(po)碎,篩分成所需粒級(ji)的(de)(de)原料(liao)塊(kuai)即(ji)可(ke)。這種工藝簡單、投資少(shao),但只適合質(zhi)量非常均勻的(de)(de)硬質(zhi)原料(liao),不(bu)能用(yong)摻人(ren)外加劑的(de)(de)方法來調整原料(liao)性(xing)質(zhi)。
2.粉(fen)磨成(cheng)球法(fa):該種制粒(li)(li)工(gong)藝適(shi)用于原(yuan)材料質量不均勻、膨脹性較差(cha)的(de)。其原(yuan)料加(jia)工(gong)和(he)制粒(li)(li)工(gong)序包括粗碎、烘干(gan)、粉(fen)磨和(he)成(cheng)球,該工(gong)藝復雜(za)、一次投資大(da),但其最大(da)優(you)點是可以根(gen)據(ju)設計要求,摻人(ren)外加(jia)劑調節化學成(cheng)分,從而制成(cheng)粒(li)(li)型、級配(pei)優(you)良(liang)的(de)陶粒(li)(li)。
煤矸石陶粒回轉窯圖片
作為(wei)(wei)煤(mei)(mei)矸石陶(tao)粒(li)(li)生(sheng)產廠家,河(he)南宏(hong)科重工(gong)為(wei)(wei)您(nin)打造品(pin)質上(shang)乘(cheng)的煤(mei)(mei)矸石陶(tao)粒(li)(li)回轉窯,生(sheng)產出優質煤(mei)(mei)矸石陶(tao)粒(li)(li),詳情電話(hua):0371-67846980。
煤矸石陶粒回轉窯工藝
在煤矸石陶(tao)粒(li)回轉窯中的(de)熱(re)(re)(re)加(jia)(jia)工工藝主要(yao)包括烘干、預(yu)熱(re)(re)(re)和(he)焙(bei)燒及冷(leng)(leng)(leng)卻(que)三個(ge)工序(xu)。在200℃以(yi)下應緩慢加(jia)(jia)熱(re)(re)(re),防止爆(bao)裂(lie),保(bao)證料球的(de)完整性(xing);生(sheng)料球的(de)膨脹(zhang)性(xing)主要(yao)取決(jue)于(yu)200—600℃預(yu)熱(re)(re)(re)段的(de)加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)速(su)(su)度,加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)速(su)(su)度越快,物(wu)料膨脹(zhang)的(de)越好;隨(sui)著溫(wen)度提高,物(wu)料的(de)軟化(hua)在膨脹(zhang)帶(溫(wen)度1100一1200℃)內完成(cheng),這(zhe)時內部氣體逸出,形成(cheng)壓力,促使料球膨脹(zhang)。預(yu)熱(re)(re)(re)和(he)焙(bei)燒是陶(tao)粒(li)燒成(cheng)最(zui)重要(yao)的(de)工序(xu),但冷(leng)(leng)(leng)卻(que)工藝對陶(tao)粒(li)質量也有很(hen)大影響。一般來講,經試(shi)驗,焙(bei)燒的(de)陶(tao)粒(li)在溫(wen)度最(zui)高的(de)膨脹(zhang)帶迅速(su)(su)冷(leng)(leng)(leng)卻(que)至1000—700℃,而在700—400℃應緩慢冷(leng)(leng)(leng)卻(que),避免結晶和(he)固化(hua)產(chan)生(sheng)大的(de)應力,至400℃時又(you)可快速(su)(su)冷(leng)(leng)(leng)卻(que)。
煤矸(gan)石通(tong)(tong)過(guo)破(po)碎機(ji)(ji)(ji)加(jia)工(gong)(gong)之后(hou)(hou),加(jia)工(gong)(gong)到可以在雷(lei)蒙磨(mo)需要的(de)粒(li)度,然后(hou)(hou)通(tong)(tong)過(guo)雷(lei)蒙磨(mo)磨(mo)粉加(jia)工(gong)(gong)到200目(mu),進入雙軸(zhou)攪拌機(ji)(ji)(ji)后(hou)(hou),和添加(jia)物(wu)料(liao)按照一定比例進行攪拌,通(tong)(tong)過(guo)造粒(li)機(ji)(ji)(ji)將(jiang)物(wu)料(liao)形成粒(li)度后(hou)(hou),進入回轉窯煅燒,然后(hou)(hou)通(tong)(tong)過(guo)冷(leng)卻機(ji)(ji)(ji)將(jiang)物(wu)料(liao)冷(leng)卻處理后(hou)(hou)成型。
煤矸石陶粒回轉窯性能特點
1、設備采用自(zi)動化系統,整(zheng)個上料、煅燒、輸送等環節(jie)(jie)均能展示(shi)在計算(suan)機終(zhong)端,可全程(cheng)監測、自(zi)動調節(jie)(jie),操(cao)作(zuo)非(fei)常方(fang)便快捷;
2、設備窯頭罩、冷卻器是采(cai)用了最新的一體化設計方案,密封性良好,避(bi)免粉塵排放,同時減少熱風損失,節省40%-60%左(zuo)右(you)的能耗;
3、窯體長徑縮短5%左右,減(jian)少占地面積(ji),促(cu)進熱風循環,不(bu)僅(jin)提升(sheng)煅燒效率,同(tong)時(shi)節省設(she)備土建投資近2萬(wan)元;
4、充(chong)分利(li)用余熱,實現節能環保生產,同時設備質(zhi)量好,壽(shou)命會(hui)延(yan)長至少3倍(bei)以上,運行(xing)非常穩定可(ke)靠(kao)。
煤矸石陶粒回轉窯技術參數
序號No | 規格(m) | 陶粒生產能力 |
斜度 (%) |
筒體轉速(r/min) | 電動機 | 減速機型號 | ||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
時產量(m³/h) | 年產量(m³/y) | 型號 | 功率(kw) | |||||
1 | Φ1.5*26 | 3.21~3.85 | 1.96萬~2.35萬 | 4 | 1.2~3.6 | YCT-250-4A | 22 | ZQ850 |
2 | Φ1.8*28 | 4.56~5.46 | 2.78萬~3.34萬 | 4 | 1.2~3.6 | YCT280-4A | 30 | ZL75 |
3 | Φ2.2*30 | 6.34~7.6 | 3.88萬~4.65萬 | 4 | 1~3.0 | YCT315-4A | 45 | ZS125 |
4 | Φ2.4*33 | 8.32~9.99 | 5.09萬~6.11萬 | 4 | 1~3.0 | YCT315-4B | 75 | ZS125 |
5 | Φ2.6*28-Φ3.0*20 | 14.68~17.62 | 8.98萬~10.78萬 | 4 | 1.2~3.6 | YCT355-4C | 90 | ZS165 |