時間：2018-01-30 08:37:17 來源：工業回轉窯 瀏覽次數：691
工業回轉窯介紹
工業回轉窯主要(yao)用(yong)(yong)于煅燒水泥(ni)熟料，分干法生產水泥(ni)窯和濕法生產水泥(ni)窯兩大(da)類(lei)。冶金(jin)化(hua)工(gong)窯則主要(yao)用(yong)(yong)于冶金(jin)行(xing)業鋼(gang)鐵(tie)廠貧(pin)鐵(tie)礦磁化(hua)焙燒工(gong)業回轉窯主要(yao)用(yong)(yong)于煅燒水泥(ni)熟料，分干法生產水泥(ni)窯和濕法生產水泥(ni)窯兩大(da)類(lei)。冶金(jin)化(hua)工(gong)窯則主要(yao)用(yong)(yong)于冶金(jin)行(xing)業鋼(gang)鐵(tie)廠貧(pin)鐵(tie)礦磁化(hua)焙燒。
工業回轉窯圖片
工業回轉窯工作原理
合(he)格的石(shi)灰(hui)石(shi)存放在料(liao)(liao)倉(cang)內(nei)，經(jing)提升(sheng)機提升(sheng)并(bing)運入(ru)(ru)(ru)預(yu)熱(re)(re)器(qi)(qi)頂部(bu)料(liao)(liao)倉(cang)。預(yu)熱(re)(re)器(qi)(qi)頂部(bu)料(liao)(liao)倉(cang)，由上(shang)下(xia)2個料(liao)(liao)位計控制加料(liao)(liao)量，然(ran)后(hou)通過下(xia)料(liao)(liao)管(guan)將石(shi)灰(hui)石(shi)均勻(yun)分布到預(yu)熱(re)(re)器(qi)(qi)各各室(shi)內(nei)。 石(shi)灰(hui)石(shi)在預(yu)熱(re)(re)器(qi)(qi)被(bei)1150°C窯煙氣(qi)(qi)加熱(re)(re)到900°C左右(you)，約(yue)有(you)30%分解，經(jing)液(ye)壓推桿(gan)推入(ru)(ru)(ru)回(hui)轉窯內(nei)，石(shi)灰(hui)石(shi)在回(hui)轉窯內(nei)經(jing)燒結(jie)分解為CaO和CO2。分解后(hou)生成(cheng)的石(shi)灰(hui)石(shi)進入(ru)(ru)(ru)冷卻(que)器(qi)(qi)，在冷卻(que)器(qi)(qi)內(nei)被(bei)鼓入(ru)(ru)(ru)的冷空氣(qi)(qi)冷卻(que)到100°C一下(xia)排出。經(jing)熱(re)(re)交(jiao)換的600°C熱(re)(re)空氣(qi)(qi)進入(ru)(ru)(ru)窯和煤(mei)氣(qi)(qi)混(hun)合(he)燃(ran)燒。廢氣(qi)(qi)在兌入(ru)(ru)(ru)冷風經(jing)引風機進入(ru)(ru)(ru)袋式除塵器(qi)(qi)，再經(jing)排風機進入(ru)(ru)(ru)煙囪(cong)。
工業回轉窯性能特點
1、批次處理量大：考慮到工業(ye)用量較大(da)，工業(ye)煅燒窯(yao)的窯(yao)體比同類型(xing)的煅燒窯(yao)要稍大(da)一(yi)點，使得批次處理量更大(da)，節約(yue)了工時。
2、成本節約：由于工業回轉窯的處理(li)量比(bi)較大，相對應就需要更(geng)多的熱量供應去支撐整個的煅(duan)(duan)燒(shao)，因而選用純度更(geng)高的高熱量易燃(ran)材料，既是為(wei)煅(duan)(duan)燒(shao)提供方便，也是避免燃(ran)料浪費，節約能耗成本。
3、結構設計科學：為(wei)了使工(gong)業(ye)回轉窯的(de)熱量(liang)(liang)更加集中，并(bing)且保證(zheng)不會(hui)因為(wei)熱量(liang)(liang)過大導致意外問題(ti)的(de)發(fa)生，工(gong)業(ye)煅燒窯的(de)結(jie)構是根據實(shi)時(shi)參(can)數(shu)進行(xing)精(jing)細調節的(de)，結(jie)構設計更加合理。
4、環保性更強：工業回轉(zhuan)窯利用現代科技手(shou)段將(jiang)(jiang)傷寒(han)人體健康的噪(zao)音降到更低(di)，同(tong)時(shi)將(jiang)(jiang)煅燒中的廢(fei)氣經過處理后再進行(xing)排放，有助(zhu)于環境清潔。
工業回轉窯技術參數
| 產品規格 （m） |
窯體尺寸 | 電機功率 （kw） |
總重量 （t） |
備注 | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 直徑（m） | 長度（m） | 斜度（%） | 產量（t/d） | 轉速（r/min） | ||||
| Φ2.5×40 | 2.5 | 40 | 3.5 | 180 | 0.44-2.44 | 55 | 149.61 | |
| Φ2.5×50 | 2.5 | 50 | 3 | 200 | 0.62-1.86 | 55 | 187.37 | |
| Φ2.5×54 | 2.5 | 54 | 3.5 | 280 | 0.48-1.45 | 55 | 196.29 | 窯外分解窯 |
| Φ2.7×42 | 2.7 | 42 | 3.5 | 320 | 0.10-1.52 | 55 | 198.5 | ---- |
| Φ2.8×44 | 2.8 | 44 | 3.5 | 450 | 0.437-2.18 | 55 | 201.58 | 窯外分解窯 |
| Φ3.0×45 | 3.0 | 45 | 3.5 | 500 | 0.5-2.47 | 75 | 201.94 | ---- |
| Φ3.0×48 | 3 | 48 | 3.5 | 700 | 0.6-3.48 | 100 | 237 | 窯外分解窯 |
| Φ3.0×60 | 3.0 | 60 | 4 | 800 | 0.3-2 | 100 | 310 | ---- |
| Φ3.2×50 | 3.5 | 50 | 4 | 1000 | 0.6-3 | 125 | 278 | 窯外分解窯 |
| Φ3.3×52 | 3.3 | 52 | 3.5 | 1300 | 0.266-2.66 | 125 | 283 | 預熱分解窯 |
| Φ3.5×54 | 3.5 | 54 | 3.5 | 1500 | 0.55-3.4 | 220 | 363 | 預熱分解窯 |
| Φ3.6×70 | 3.6 | 70 | 3.5 | 1800 | 0.25-1.25 | 125 | 419 | 余熱發電窯 |
| Φ4.0×56 | 4.0 | 56 | 4 | 2300 | 0.41-4.07 | 315 | 456 | 預熱分解窯 |
| Φ4.0×60 | 4 | 60 | 3.5 | 2500 | 0.396-3.96 | 315 | 510 | 預熱分解窯 |
| Φ4.2×60 | 4.2 | 60 | 4 | 2750 | 0.41-4.07 | 375 | 633 | 預熱分解窯 |
| Φ4.3×60 | 4.3 | 60 | 3.5 | 3200 | 0.396-3.96 | 375 | 583 | 預熱分解窯 |
| Φ4.5×66 | 4.5 | 66 | 3.5 | 4000 | 0.41-4.1 | 560 | 710.4 | 預熱分解窯 |
| Φ4.7×74 | 4.7 | 74 | 4 | 4500 | 0.35-4 | 630 | 849 | 預熱分解窯 |
| Φ4.8×74 | 4.8 | 74 | 4 | 5000 | 0.396-3.96 | 630 | 899 | 預熱分解窯 |
| Φ5.0×74 | 5 | 74 | 4 | 6000 | 0.35-4 | 710 | 944 | 預熱分解窯 |
| Φ5.6×87 | 5.6 | 87 | 4 | 8000 | Max4.23 | 800 | 1265 | 預熱分解窯 |
| Φ6.0×95 | 6 | 95 | 4 | 10000 | Max5 | 950×2 | 1659 | 預熱分解窯 |
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