回轉窯運行過程中超載的原因
回轉窯運行過程中超載的原因
時間：2023-09-01 17:38:02 來源： 瀏覽次數：0
要預防回轉窯超載現(xian)象的(de)發(fa)生(sheng)，需(xu)要知道(dao)為什(shen)么會超載，回轉窯(yao)超載的(de)原(yuan)因主(zhu)要包括(kuo)原(yuan)料粒度過(guo)大(da)、進料速度過(guo)快、煅燒溫度過(guo)高(gao)和(he)回轉窯(yao)內原(yuan)料分布(bu)不均等原(yuan)因。設備在生(sheng)產(chan)的(de)過(guo)程當中，需(xu)要根據回轉窯(yao)的(de)設計(ji)和(he)生(sheng)產(chan)要求，合理控(kong)制這(zhe)些原(yuan)因，以防止(zhi)超載現(xian)象的(de)出現(xian)。
（1）原料粒度太大
回轉窯的進料口具有一定的限定，如果原料粒度過大，就會造成進料不暢，堆積在進料口處造成超載。生產過程中需要對原料進行篩選和粉碎處理，使之達到要求的粒度。
（2）進料速度太快
回轉窯的進料速度需要調節在一定范圍內，如果入料速度太快，就會導致回轉窯內的物料積累過多，從而造成超載。生產中應該根據回轉窯的設計和生產要求，合理調控進料速度。
（3）煅燒溫度過高
回轉窯的煅燒溫度需要控制在一定范圍內，如果煅燒溫度過高，就會導致物料在回轉窯內熔化，從而造成超載。生產過程中需要根據物料的性質和生產要求，合理控制煅燒溫度。
（4）回轉窯內原料分布不均
回轉窯內物料分布會影響到回轉窯的工作狀態，假如物料分布不均，就會造成回轉窯內的物料積累過多，進而造成超載。在生產過程中要根據回轉窯的設計和生產要求，合理控制物料的分布情況。
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