火焰調節在回轉窯設備中的重要性
火焰調節在回轉窯設備中的重要性
時間：2023-06-26 17:30:06 來源： 瀏覽次數：0
目前預分解窯采用三風道或四風道燃燒器，火焰形狀通過內流風與外流風的合理匹配進行調節。如果需要縮短火焰使高溫帶集中或煤質差，燃燒速度慢，可適當增加內流風，減少外流風。如果煤質好或窯皮較薄，回轉窯筒體表面溫度高，需(xu)要拉長火(huo)(huo)(huo)焰(yan)，應(ying)增加外流風，減少內(nei)流風。但是外流風風量過(guo)大時容易造(zao)成(cheng)火(huo)(huo)(huo)焰(yan)太(tai)長，產生較(jiao)長的浮窯(yao)皮，容易結后圈，窯(yao)尾(wei)溫度也會較(jiao)高。內(nei)流風風量過(guo)大，容易造(zao)成(cheng)火(huo)(huo)(huo)焰(yan)粗(cu)短(duan)、發散，不僅窯(yao)皮易被(bei)燒蝕，頂火(huo)(huo)(huo)逼燒還容易造(zao)成(cheng)熟(shu)料(liao)結粒粗(cu)大并出現黃心熟(shu)料(liao)。
在實際操作中，如果發現燒成的材料粘稠，高度相對較高，材料滾動不靈活，有時有餅狀材料，說明窯內溫度過高。此時，應適當減少窯頭的煤量，適當減少內流風，增加外流風，延長火焰，緩解窯內溫度。
若發現窯內物料帶起高度很低并順著耐火磚表面脫落，物料發散沒有粘性，顆粒細較小，熟料fCaO高，說明燒成帶溫度較低，窯頭用煤量增加，內流風增加，外流風相應減少，火焰縮短，燒成帶相對集中，燒成帶溫度增加，熟料顆粒正常。
如果發現燒成帶窯筒體局部溫度過高或窯皮大量脫落，說明燒成溫度不穩定，火焰形狀不好，火焰發散沖刷窯皮和火磚。此時，應減少或者關閉內流風，減少窯頭用煤量，增加外流風，延長火焰或移動噴煤管，改變火點位置，重新補掛窯皮，恢復燃燒狀態正常。總之，應經常觀察和調整窯內的火焰溫度和形狀，以滿足實際生產的需要，延長使用壽命。
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