關于回轉窯窯尾溫度高的解決措施
關于回轉窯窯尾溫度高的解決措施
時間:2023-05-31 17:28:28 來源: 瀏覽次數:0
回轉窯在(zai)煅燒(shao)時(shi),煤(mei)粉在(zai)高(gao)溫(wen)帶燃燒(shao)不(bu)充分出現后燃燒(shao),造成(cheng)(cheng)尾溫(wen)偏高(gao)。煤(mei)粉粒度(du)過粗(cu),在(zai)燒(shao)成(cheng)(cheng)帶相同的(de)時(shi)間內燃燒(shao)不(bu)完(wan)全,在(zai)進入(ru)過渡(du)帶后繼續燃燒(shao)并(bing)釋放出熱量(liang),同時(shi)熱量(liang)不(bu)能(neng)被窯內的(de)物料(liao)快速吸收,使窯尾溫(wen)度(du)升高(gao)。
回轉窯窯尾溫度高的時候,比較明顯的特征就是窯皮嚴重結皮,窯頭溫度低也是造成溫度高的一個因素。轉窯窯尾溫度是燒成系統的重要熱工參數,也是操作人員要注意的,回轉窯生產中影響窯尾溫度的因素有很多。而窯尾溫度的控制非常重要,當窯尾溫度不定時,會影響成品煅燒質量。
1、在操作中搞好風、煤、料的配合,盡可能的做到煤粉在滿足燒成需用的熱耗就行,做到煤在燒成帶燃燒充分。
2、適當控制煤粉細度,保證煤粉在高溫帶的時間能夠完全燃燒。
3、調整好燃燒器,內外風、旋流風搭配好,縮短煤粉的燃燒時間。
4、提高分解率。
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