回轉窯入料波動的解決方法
回轉窯入料波動的解決方法
時間：2023-04-21 16:13:17 來源： 瀏覽次數：0
回轉窯是制備(bei)氧化鋅比較(jiao)常用的一種煅(duan)燒窯設(she)備(bei)，其操作工藝、進料條件等(deng)都會影(ying)響到其成品(pin)的質量和(he)生產效率等(deng)方(fang)(fang)面，為此在(zai)此介紹一下(xia)回轉窯進料波(bo)動的解決辦法，從原料和(he)加工方(fang)(fang)案兩方(fang)(fang)面進行說(shuo)明(ming)。
回轉窯喂料波動的原因
1、正常生產的回轉窯在喂入原料時，會產生一些小的波動，但波動范圍很小，屬于正常狀態。
2、當該回轉窯出現一些問題時，或者在雨季時，原料中的水分不容易控制，使得原料容易產生結塊，導致出料不暢，就會導致氧化鋅回轉窯的波動范圍較大。在這種情況下，就要求操作人員要對回轉窯進行觀察和調整，有經驗的操作人員就能發現苗頭。根據回轉窯的電流變化來確定物料的輸送量，并提前采取措施，減少對產量、質量和設備的不利影響。
解決回轉窯給料波動的兩個辦法
1、當回轉窯給料量較小時，噴煤導管不應進入機內，以免窯尾溫度急劇上升，以及分解爐和旋流器的溫度上升，從而大大防止出料管或旋流器的結塊和堵塞，增加系統的阻力。
正確的操作方法：噴煤導管應適當后退，并減少分解爐和旋流器的供給，控制窯尾和旋流器的溫度。
2、當回轉窯進料量較大時，窯頭會出現正壓，回轉窯分解爐和旋流器的溫度會急劇下降。
正確的操作方法。此時，操作人員應降低回轉窯的窯速，適當減少喂料量，這樣可以提高窯尾溫度和加強物料預燒的效果。
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