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時間:2023-02-11 16:23:04  來源:  瀏覽次數:0

 (1)燃料在窯爐內的燃燒速度不僅直接的影響著回轉窯的(de)(de)(de)(de)(de)(de)分解爐的(de)(de)(de)(de)(de)(de)溫度(du)(du)及發(fa)熱能力的(de)(de)(de)(de)(de)(de)變(bian)化,同樣(yang)間接的(de)(de)(de)(de)(de)(de)影(ying)響物料(liao)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)受熱分解速度(du)(du),燃料(liao)如果(guo)燃燒(shao)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)速度(du)(du)過快,同樣(yang)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)時(shi)間內所(suo)放出的(de)(de)(de)(de)(de)(de)熱量(liang)就多,回轉窯內部的(de)(de)(de)(de)(de)(de)溫度(du)(du)就較高,物料(liao)在分解的(de)(de)(de)(de)(de)(de)時(shi)候,所(suo)用的(de)(de)(de)(de)(de)(de)時(shi)間將會大為縮減,但是燃燒(shao)速度(du)(du)慢的(de)(de)(de)(de)(de)(de)話,物料(liao)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)分解率將會降低,同時(shi)也(ye)可(ke)能導致窯內溫度(du)(du)因(yin)為熱量(liang)持續性不強,而出現波動(dong)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)情況,所(suo)以在生產中(zhong)盡量(liang)避(bi)免燃料(liao)燃燒(shao)速率過慢的(de)(de)(de)(de)(de)(de)情況,提高燃料(liao)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)燃燒(shao)速度(du)(du)也(ye)是充分發(fa)揮分解爐功效的(de)(de)(de)(de)(de)(de)一種不錯的(de)(de)(de)(de)(de)(de)方法(fa)。

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(2)回轉窯分解爐的溫度一般要保持在穩定的區間內,分解爐內的燃燒溫度通常在860~950℃,在這種溫度狀況下,物料只能發生低度的化學反應,因此影響因素相對較為明顯,其中燃燒的化學動力因素是內在的影響因素,而高溫擴散則是外在的影響因素,在實際的生產中這兩種因素共同的影響回轉窯的分解速度,其中化學動力因素的影響主要是通過回轉窯的燃料種類及物理和化學性質實現,而高溫擴散的影響因素則是通過燃料燃燒放熱與內部循環氣流的相對速度的變化及分散度實現的。
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(3)將窯內溫度控制在穩定的數值是適當加快燃燒速度的基本保證,控制窯爐的溫度主要在于燃料的合理運用,在燃料輸送過程中,把握好投料的關鍵點及投料量則是回轉窯生產中溫度控制的重要條件,其次就是燃料的霧化粒度及煤粉的燃燒細度是控制溫度另外一種有效方法,還有的就是選擇適當的燃料,同一種類的燃料因為所含礦物的含量不一,燃燒熱值及揮發性都會在燃燒時候表現出很大的不同,所以在生產中應當不斷的分析總結適合窯爐溫度需求的燃料,使窯內的溫度能夠達到更好的熱效果,控制好窯內的一次風及二次風,必要的時候進行配合使用也可適當的加快回轉窯的燃料的燃燒速度,同樣通過改變燃料的燃燒過剩系數也是適當加快燃料燃燒速度的穩定溫度的不錯選擇。
 
 
 
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