時間：2019-02-27 15:20:51 來源： 瀏覽次數：173
一、球磨機跑粗主要原因
球磨機是物料被破碎之后，再進行粉碎的關鍵設備。它廣泛應用于水泥，硅酸鹽制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產行業，對各種礦石和其它可磨性物料進行干式或濕式粉磨。
球(qiu)(qiu)磨(mo)機“跑(pao)粗”是指出磨(mo)產品的(de)(de)細(xi)度(du)顯著偏粗、難以控(kong)制的(de)(de)不正(zheng)常現(xian)象，一般出現(xian)在長(chang)徑比較小的(de)(de)雙倉(cang)開(kai)路(lu)管(guan)磨(mo)上。粗磨(mo)倉(cang)的(de)(de)能力(li)過強、細(xi)磨(mo)倉(cang)的(de)(de)能力(li)不足是“跑(pao)粗”的(de)(de)主要原因(yin)。在這種情(qing)況下，即使(shi)適當(dang)壓低球(qiu)(qiu)磨(mo)機產量，產品的(de)(de)細(xi)度(du)仍然偏粗。因(yin)喂料量過大而出現(xian)的(de)(de)產品細(xi)度(du)偏粗不屬于此例。
二、粗磨倉粉磨能力顯著高于細磨倉的原因
1）粗磨倉研磨體的填充率比細磨倉的高出過多；
2）粗磨倉的鋼球平均球徑太大；
3）細磨倉的長度偏短；
4）磨內風速量過高；
5）研磨體級配不合理；
6）隔倉板(ban)或(huo)出料箆板(ban)的蓖縫(feng)過大。
發生“跑粗”時，應查明原因，采取針對措施解決。首先，如原來無此現象，其它條件沒變，僅僅是重新配了研磨體，很可能是粗磨倉平均球徑過大，填充率過高，或研磨體級配不合理所致。對于長徑比小的小型管磨，在一倉級配中多用1—2 級小球，或適當增大細磨倉的填充率，適當提高細磨倉襯板的提升能力，可以解決這一問題。
其次，改造設備。在進料端前一、二圈的襯板上，每塊加焊一根可形成15—20mm凸棱的方鋼（或鋼筋）；采用波紋襯板；更換磨損較嚴重的襯板。
最后，改變工藝(yi)。球(qiu)(qiu)磨(mo)機與螺旋(xuan)分(fen)級(ji)機配套使(shi)(shi)用，組成閉路(lu)磨(mo)礦(kuang)流程(cheng)，有效避免過度(du)(du)粉碎和跑粗(cu)現象。閉路(lu)磨(mo)礦(kuang)時，要迫(po)使(shi)(shi)不合格(ge)的(de)粗(cu)粒(li)(li)反復通過球(qiu)(qiu)磨(mo)機直至磨(mo)到合格(ge)為止(zhi)。由于大量(liang)的(de)粗(cu)砂給入，使(shi)(shi)球(qiu)(qiu)磨(mo)機給料(liao)中粗(cu)粒(li)(li)級(ji)含量(liang)增(zeng)加，根據(ju)動力學的(de)原理，這時能(neng)量(liang)最大限度(du)(du)地作(zuo)有用功，所以(yi)磨(mo)礦(kuang)速度(du)(du)加快(kuai)，生產(chan)(chan)(chan)率提高。此(ci)外，由于適量(liang)返砂的(de)存在，能(neng)消除磨(mo)礦(kuang)機新給礦(kuang)的(de)波動而產(chan)(chan)(chan)生對產(chan)(chan)(chan)品粒(li)(li)度(du)(du)的(de)影(ying)響。
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