氧化鋅回轉窯煅燒物料時窯內溫度過高怎么辦？
氧化鋅回轉窯煅燒物料時窯內溫度過高怎么辦？
時間：2017-11-06 08:22:53 來源： 瀏覽次數：340
如果我們在使用氧化鋅回轉窯的(de)時候，燃料(liao)的(de)燃燒(shao)量多大(da)的(de)話，很容(rong)易造成整體火焰較大(da)，這(zhe)樣(yang)高(gao)(gao)溫被大(da)量輸送到窯體內(nei)(nei)部，就會造成窯內(nei)(nei)溫度在短時間內(nei)(nei)迅(xun)速升高(gao)(gao)。下面河南宏科(ke)重工在這(zhe)里給(gei)您(nin)詳(xiang)細講解氧(yang)化鋅(xin)生(sheng)產設備氧(yang)化鋅(xin)回轉窯煅燒(shao)物料(liao)時窯內(nei)(nei)溫度過高(gao)(gao)怎么辦？
對于這種情況，我們要對調風閘進行調節，以控制火勢大小。在加熱系統中燃料燃燒火勢較大的情況下，焦磚現象很容產生，這種狀況一般會造成燒成帶溫度相對較高，需要及時提起余熱閘，散失部分熱量，以防止熱量持續過高的狀況。
當燃料燃燒火力過大時，就會造成燒成帶上有大量的余熱聚集，進而提升窯內的溫度和燒成帶底部溫度，如果燒成帶底部溫度過高，很容易引起焦磚現象的發生。為避免這種狀況，我們需要通過風閘調節風量，以將底部的溫度排出避免焦磚現象的出現綜上所述，氧化鋅回轉窯在對物料的煅燒過程中，不同階段需要的溫度是不一樣的。這就要求我們在對燃料的燃燒以及窯體的設計規劃時，要注意各個部分溫度的控制。
在保證熱量充足、溫度恰當的情況下，才能提高氧化鋅回轉窯的工作效率，保證煅燒質量。當出現溫度過高的情況時，要注意對風量的調節，做好燒成帶余熱的散熱工作，以避免焦磚現象的發生。
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