赤泥的(de)(de)(de)(de)主要(yao)化(hua)學成分(fen)為(wei)二氧化(hua)硅,氧化(hua)鈣,氧化(hua)鋁和氧化(hua)鐵,均是硅酸鹽(yan)水(shui)(shui)(shui)泥(ni)(ni)(ni)(ni)(ni)生料的(de)(de)(de)(de)主要(yao)化(hua)學成分(fen)。從物相上來(lai)看,赤(chi)泥(ni)(ni)(ni)(ni)(ni)含(han)有大量的(de)(de)(de)(de) -硅酸二鈣,它(ta)是水(shui)(shui)(shui)泥(ni)(ni)(ni)(ni)(ni)的(de)(de)(de)(de)主要(yao)物相之一(yi),在生產水(shui)(shui)(shui)泥(ni)(ni)(ni)(ni)(ni)熟(shu)料時能起晶種(zhong)的(de)(de)(de)(de)作用(yong),有利(li)(li)(li)于水(shui)(shui)(shui)泥(ni)(ni)(ni)(ni)(ni)的(de)(de)(de)(de)煅燒(shao)。山東鋁廠水(shui)(shui)(shui)泥(ni)(ni)(ni)(ni)(ni)一(yi)直堅(jian)持赤(chi)泥(ni)(ni)(ni)(ni)(ni)的(de)(de)(de)(de)利(li)(li)(li)用(yong),20世紀90年代進行了赤(chi)泥(ni)(ni)(ni)(ni)(ni)脫堿生產高標(biao)號水(shui)(shui)(shui)泥(ni)(ni)(ni)(ni)(ni)的(de)(de)(de)(de)研究,以降低赤(chi)泥(ni)(ni)(ni)(ni)(ni)含(han)堿,增加配(pei)比。近年對燒(shao)結法(fa)赤(chi)泥(ni)(ni)(ni)(ni)(ni)的(de)(de)(de)(de)利(li)(li)(li)用(yong)在45萬t/a 左右, 水(shui)(shui)(shui)泥(ni)(ni)(ni)(ni)(ni)分(fen)廠長期累(lei)計利(li)(li)(li)用(yong)赤(chi)泥(ni)(ni)(ni)(ni)(ni)2000 多(duo)萬t,到目(mu)前為(wei)止(zhi)是綜(zong)合利(li)(li)(li)用(yong)赤(chi)泥(ni)(ni)(ni)(ni)(ni)量最大的(de)(de)(de)(de)方(fang)式。
但是赤泥由于本身所具有的特點,極大的限制了赤泥在水泥生產的中的應用。一是赤泥堿含量偏高,難以生產低堿水泥;二是受氧化鋁生產的影響,赤泥成分易產生波動,從而影響水泥生產。這兩方面存在的問題急需解決。
焦作中州鋁廠燒結法臨盆氧化鋁的工藝前提，經由過程現場調研、實際剖析，對中州鋁廠燒結法發生的固廢一赤泥停止物化性質剖析，聯合硅酸鹽水泥臨盆工藝技巧的特色，應用X一射線衍射剖析、差熱一掉重綜合熱剖析、紅外光譜剖析和掃描電鏡等多種剖析手腕，對赤泥的膠凝性停止深刻商量。
經由過程對赤泥停止機械活化、煅燒熱活化等實驗室辦法處置后，把赤泥作為一種水泥混雜資料，制備赤泥—水泥型混凝土，并對其停止強度、經久機能測試剖析。
泥的排放量也年夜幅度上升，赤泥堆存量逐年增長，赤泥的綜合利用不僅有利于推動鋁工業的健康發展，但是我們還要看到其中的不足,尤其是赤泥的利用率還很低。大量赤泥的循環利用尚無經濟劃算辦法，目前這也是全國乃至世界性的技術難題。
赤泥堆存不但需要一定的基建費用，而且占用大量土地，污染環境，并使，嚴重的阻礙了鋁工業的可持續發展。氧化鋁廠大都將赤泥輸到堆場，筑壩濕法堆存，靠自然沉降分離使部分堿液回收利用。
赤泥是氧化鋁生產過程中產生的工業廢渣，目前國際上對于赤泥大規模處置的方法主要是通過建設赤泥堆場，進行長期堆放，赤泥排放量日益增加，如何有效處置赤泥是目前急需解決的問題。
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