赤泥具(ju)有潛在(zai)的社(she)會(hui)、經濟(ji)及環保(bao)效益，如果沒有好好利用的話，不(bu)會(hui)實(shi)現資(zi)源化(hua)利用，研制的赤(chi)泥(ni)燒結輕質材(cai)料(liao),具(ju)有質輕高 強、保(bao)溫(wen)(wen)隔熱、防火性能(neng)好等特點(dian),適合用于輕質保(bao)溫(wen)(wen)墻材(cai)領域,應用前景廣闊。赤(chi)泥(ni)發泡保(bao)溫(wen)(wen)材(cai)料(liao)，實(shi)現資(zi)源化(hua)利用。
以赤泥、粉煤灰、石英砂等為主要原材料,經摻加物理泡沫、澆注、 煅燒等工藝制備了赤泥輕質保溫材料,研究了煅燒溫度及升溫速率對其性能的影響，,研究了煅燒溫度及升溫速率對其性能的影響;利用掃描電子顯微鏡觀察其微觀形貌,并探討其燒結機理。
結果表明:在最佳煅 燒溫度1 150℃,最佳升溫速率6℃/min條件下制備的赤泥輕質保溫材料,其堆積密度為527 kg/m3,收縮率為5.7％,抗壓強度和抗折強度分別為3.4 MPa和2.2 MPa,導熱系數為0.105 W/(m·K),孔隙率(體積分數)為33.61％。
公開了一種發泡保溫材料的生產方法，包括如下步驟：(1)采用煙氣處理劑對煙氣進行干法脫硫脫硝，從而形成脫硫脫硝廢渣；所述煙氣處理劑包括赤泥粉和納米級金屬氧化物；
(2)將所述脫硫脫硝廢渣與固體廢物、氧化鎂、發泡劑、穩泡劑和廢水混合均勻，從而形成混合料；其中脫硫脫硝廢渣、固體廢物、氧化鎂、發泡劑和穩泡劑的重量比為40～70:10～65:1.5～3.5:2.0～3.0:1.0～2.0；(3)將所述混合料經過發泡和養護，從而形成發泡保溫材料。本發明的方法實現了赤泥的資源化利用，降低了生產成本，且能夠制得優質的發泡保溫材料。
通過以上的了解我們知道了赤泥實現資源化利用不是空談，利用赤泥制造保溫棉既可實現廢物利用，又可減少鋁廠處理赤泥的困擾，并且成本還可以降低至少30%。我們將實現對赤泥的其他開發利用進行研究。
赤泥堆存不但需要一定的基建費用，而且占用大量土地，污染環境，并使，嚴重的阻礙了鋁工業的可持續發展。氧化鋁廠大都將赤泥輸到堆場，筑壩濕法堆存，靠自然沉降分離使部分堿液回收利用。
赤泥是氧化鋁生產過程中產生的工業廢渣，目前國際上對于赤泥大規模處置的方法主要是通過建設赤泥堆場，進行長期堆放，赤泥排放量日益增加，如何有效處置赤泥是目前急需解決的問題。
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