煤泥烘干生產線工作原理介紹
由于煤泥具有(you)高(gao)(gao)水(shui)分、高(gao)(gao)粘性、高(gao)(gao)持水(shui)性和低熱(re)值等諸多(duo)不利(li)條件，很難實現工(gong)業(ye)利(li)用(yong)，因此需要通過煤泥烘(hong)干生產線對其進(jin)行加工(gong)處理。
煤泥烘干生產線工作原理如下：
煤泥由于具有一定的粘性，在烘干過程中濕煤泥進入烘干機后分以下幾個工作區：
一是導料區，濕煤泥進入此區與高溫熱風接觸迅速蒸發水分，物料在大導角的抄板抄動下，形不成粘結便被導入下一個工作區；
二是清理區，濕煤泥在此區被抄板抄抄起形成料幕狀態，物料落下時易形成粘結滾筒壁現象，在此區由于設備設計有清掃裝置，清掃裝置便十分合理地清掃了內壁粘附的物料，在這個過程中，清掃裝置對于物料團球結塊也起破碎作用，從而增加了熱交換面積，提高了干燥速率；
三是傾斜揚料板區，濕煤泥在此區已 呈低水分松散狀態，物料在此區已不具有粘結現象，經過熱交換后物料達到所要求的水分狀態，進入最后的出料區；
四是出料區，滾筒在此區不設抄板，物料在此區滾動滑行至排料口，完成整個烘干過程。
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